Visserie

Des paramètres influents souvent négligés

Les informations disponibles dans la littérature spécialisée concernant ces données d’entrée ne tiennent pas compte de la diversité possible, voire même systématique, des paramètres influents :

  • le matériau de la vis (acier, inox, titane …)
  • sa lubrification (graisse, molykote …)
  • la nature et le matériau de la rondelle (acier, inox, permaglass, plate, onduflex ..)
  • la nature et le matériau du taraudage (acier, inox, alu, carbone, hélicoil …)

Or, les tests que nous réalisons depuis plusieurs années mettent en évidence des écarts de précharge qui se chiffrent en dizaines de pourcent pour un même couple appliqué.

 

La connaissance passe par le test

Ayant été confrontés à ce manque d’information dans le cadre de nos activités de dimensionnement mécanique, nous avons développé plusieurs bancs de test permettant la réalisation de caractérisations telles que :

  • courbe de relation de la précharge en fonction du couple appliqué avec calcul de la moyenne, de l’écart type, des coefficients A value et B value.
  • évolution de la précharge appliquée suite à serrages/desserrages multiples
  • évolution de la précharge appliquée en fonction du temps (fluage, matériaux composites)
  • mesure de couple de desserrage suite à passage en étuve ou en vibrations
  • vérification de tenue d’hélicoïl
  • détermination des coefficients de frottements sous tête et au niveau filets
  • détermination de procédures optimales de serrage d’assemblages complexes.

 

Les essais sont réalisés sur des lots d’échantillons totalement représentatifs des assemblages ciblés. Le nombre de spécimens par lot est adapté au besoin de caractérisation.